一、概述
钢格栅板又称格栅、
钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接，而后采用热镀锌工艺进行镀锌防腐。通常按照栅条间距的大小进行分类，分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。钢格栅有轻质高强，经久耐用，外形美观，易于维护，便于安装、拆卸等一系列优点，故在日常生活中都可以看到不少的应用，比如：汽车停车平台、汽车洗车地面、室外楼梯、吊车行车的走道板、水沟盖板、钢结构建筑楼面等场所，总之民用与工业领域均较常见，但总的来说，大规模的应用主要还是在化工项目的建、构筑物中。本文主要探讨钢格栅在甲乙类火灾危险性的化工应用场景中的规范依据、设计选用原则、及对防火分区与建筑面积的影响。
二、封闭式厂房
封闭式厂房中应用钢格栅常见于医药化工、精细化工等厂房内。目前行业中常规有以下两种形式，第一种情况：横向设置三跨，分别为左右各一跨设备布置区，中间一跨疏散走道区，土建阶段中间一跨浇筑钢筋混凝土现浇板，耐火时间按照《建筑设计防火规范》的楼层板进行设计，两边两跨设备布置区待设备安装完成后，面层铺设
钢格栅便于人员近设备巡检或者操作。第二种情况：室内楼地面上设置设备平台，平台上铺设钢格栅板，便于人员行走。
第一种情况逻辑初衷为工艺设备订货走期与土建设计报建走期的不匹配，为压缩工期而采取的一种建设方法，对于钢格栅镂空问题，而可能导致上下楼层之间窜火的问题，依据“同一个防火分区内，不需要防火分隔”进行解释，但在实际应用中，也遭遇过“钢格栅无法达到楼层板耐火极限要求”质疑，甚至导致的整改，但是从规范上来讲是满足要求的，因为钢格栅铺面仍然可以满足建筑空间上层的概念，在满足建筑空间层的概念的情况下，按照建筑面积规范计算建筑面积是完全可操作性的。
至于《建筑设计防火规范》中楼板的耐火极限要求本质上是用于隔绝不同防火区域，防止火灾时蔓延，举一个简单的例子：二级耐火等级的甲类厂房，每层建筑建筑面积为2000m2，这时候每一层就是一个防火分区了，而楼板也是1小时的耐火极限要求，这时候楼板是作为隔绝防火分区防火构件在起防火作用的。反过来讲，在同一个防火分区中，可以不用任何构件分隔就满足要求了，不能说我铺了一个镂空的构件反而说是不满足防火要求了，这种道理是讲不通。至于个别专家讲的这不利于安全，上层有火花直接就落到下一层了，其实这是完全可以有保护措施的，但在规范同一个防火分区的概念下，除规范特别注明要单独分隔外，是允许这种情况存在的。
随着社会经济水平的提高，同时可以简单解决上下层串火的问题，个别地区已经把钢格栅改成了满足耐火极限要求的钢板。但以下情况仍应按照原有逻辑考虑：旧厂房改建项目泄压面积面积按照单层层高计算无法满足，必须按照上下相通计算方可满足。因为在本身满足规范的情况下，因为个人认识的差别，而导致整个建筑的废弃或者承担巨大的改造成本，是不合适的。
第二种情况规范理论相对简单，室内楼地面上架设设备平台，它与它所在的房间空间完全相通，自己本身没有单独的建筑空间，同时这种设施很大程度上是可以移动的、甚至有可能取消的，所以它是没有建筑面积的，防火分区也是完全融合在它所在房间内的，所以采用钢格栅这种镂空的构件是完全没有问题，这类设备平台有操作和巡检两种情况，消防疏散距离要区别对待。
三、敞开式厂房和构筑物设备平台
2020年版《精细化工企业工程设计防火标准》里提到的名词“敞开式厂房”与《石油化工企业设计防火标准》里的“构筑物设备平台”，两者外形相似、其概念内涵外延有所区别，但就钢格栅适用规范规定、及原理应是相通的。
按精细规中第8.2条款规定的延伸理解：受条件限制只能布置在敞开式厂房内，当计入防火分区内建筑面积时的多层构架设备平台可以采用钢格栅。《石油化工企业设计防火标准》就设备平台采用钢格栅基本出发点是镂空通风良好，可减少危险性气体的集聚，降低生产的危险性；简单解释就是本身为构筑物，没有了建规中的防火分区的概念；规范依据为：同一个防火分区，不需要进行防火分隔。
四、总结
钢格栅运用于化工项目中被质疑的主要问题是镂空导致的上下层火苗相串问题，这个问题在封闭式厂房、敞开式厂房和构筑物设备平台均存在，而底层的规范逻辑就是：同个防火分区，不需要防火分隔。楼层使用钢格栅板后建筑面积计算与对防火分区影响主要按依据所处的建筑空间、结合规范规定进行确定。在《精细化工企业工程设计防火标准》和《建筑工程建筑面积计算规范》相关章节均有了相关规定。钢格栅的应用应结合建筑楼板耐火极限实际使用要求、生产建筑功能、化工反应物与产品化学性质、操作环境、场所人员定员、企业经济水平等场景和环境因素，综合确定应用。
