热镀锌钢格板

热镀锌钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢格栅板制品，高强度，轻结构，便于吊装等特点；外形美观，经久耐用。 表面又采用了热镀锌处理，有更优秀的防腐蚀性能！

锌钢热镀格板规格
扁钢间距：有30、40、60mm等，推荐采用  30、40mm.
横杆间距：有30、38、50、76、100mm，推荐采用50、100mm.
尺寸：常用6x6mm扭绞方钢，小规格镀锌钢格板采取5X5mm扭曲方钢，不锈钢常用直径5mm圆钢
受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。
横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50MM，100，两种，可按客户要求生产。

热镀锌钢格板种类
根据扁钢类型的不同，热镀锌钢格板主要分为以下三类
1、平面型：平面型热镀锌钢格板是应用最广泛的热镀锌钢格板，主要用于平台、走道、各类沟盖、踏步板等。
2、齿型：与平面型热镀锌钢格板相比，齿型镀锌钢格板的防滑效果更好。
3、工字型：与平面型热镀锌钢格板相比，工字型钢格板在不大幅削弱载能力的情况下具有重量轻，更加经济等特点。
热镀锌钢格板的安装
可选用焊接和安装夹紧固两种方式。焊接的优点是永久固定，不会松脱，具体位置在钢格板的每个角第一根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。安装夹的优点是不破坏热浸锌层及拆卸方便，每块板至少需要4套安装夹，安装夹的使用数量随着板长度的增加而增加中。最安全的方法是不用下夹，直接将螺钉头焊在梁上，保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落
热镀锌钢格板举例说明
1、热镀锌钢格板 由扁钢宽 65mm—200mm厚5mm—20mm 等焊接形成 的热镀锌钢格板为后重载型热镀锌钢格板.适用于大型货场，码头，煤矿 道路桥梁等，能承载大型货车通过。
2、镀锌钢格板（扁钢间距40mm）扁钢间距为 40mm 的热镀锌钢格板为最经济，最轻便的品种.在跨距较小的场合下，是最理想的选择。
3、热镀锌钢格板（扁钢间距60mm）扁钢间距为 60mm 横杆为 50mm 的热镀锌钢格板适用于矿山采矿业解决了矿物溅 落在板面上的难题，常指定用于采矿业的加工厂
4、热镀锌钢格板（扁钢间距30mm）扁钢间距为 30mm 的热镀锌钢格板为工业领域用途最广泛的品种.在常用热镀锌钢格板的系列中，对表面冲击具有最强的抵力

5、热镀钢格板（I型扁钢）由I型扁钢焊接而的热镀锌钢格板具有重量轻，载重大等特点。适用于各种场合，特别是走道，参观平台等。

钢格板热镀锌原理及流程

钢格板热镀锌又称为热浸镀锌，是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把钢格板构件浸入镀锌槽中，使钢格板构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。钢格板产品镀锌后重量有所增加，这就是常说的上锌量。

热镀锌层的形成

热镀锌锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合。当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。

热镀锌工艺流程

温度的控制

不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加。低于或高于480～510℃范围，随时间延长铁损提高缓慢。因此，人们将480～510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对工件及锌锅浸蚀最为严重，超过560℃铁损又明显增加，达到660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀，锌渣会急剧增加，施镀无法进行。因此，施镀目前多在430～450℃域内进行。